在鈦瑪科試驗平臺，工作人員正對一臺新型智能化質(zhì)量檢測設備進(jìn)行調試，遇到毛刺或其他缺陷，設備立即抓取圖像并報警。 田艷軍/攝

本報訊（融媒體中心記者 田艷軍）小到一包紙巾、大到新能源車(chē)鋰電池，在生產(chǎn)過(guò)程中都需要質(zhì)量檢測，以前質(zhì)量檢測方式是依靠人工，隨著(zhù)人工智能、視覺(jué)成像等技術(shù)升級，生產(chǎn)線(xiàn)智能化質(zhì)量檢測系統代替了人工。北京經(jīng)開(kāi)區企業(yè)鈦瑪科（北京）工業(yè)科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：鈦瑪科）是卷曲行業(yè)在線(xiàn)質(zhì)量控制領(lǐng)域的知名企業(yè)，近日，在北京經(jīng)開(kāi)區“兩區”建設加快推進(jìn)背景下，鈦瑪科啟動(dòng)了人工智能視覺(jué)檢測研發(fā)中心建設，將通過(guò)研發(fā)創(chuàng )新升級產(chǎn)品，把生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)時(shí)檢測精度拓向微米級，達到國際先進(jìn)水平。

2007年鈦瑪科公司注冊成立，在國內智能化質(zhì)量檢測技術(shù)逐步贏(yíng)得生產(chǎn)企業(yè)認可的背景下，其一面引進(jìn)國際領(lǐng)先產(chǎn)品，一面自主研發(fā)，推出智能化質(zhì)量檢測產(chǎn)品。鋰電池、橡膠輪胎、衛生用品等產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)上，由于生產(chǎn)速度快、瑕疵點(diǎn)小，產(chǎn)品在線(xiàn)智能質(zhì)量檢測是行業(yè)難點(diǎn)領(lǐng)域，鈦瑪科瞄準難點(diǎn)研發(fā)創(chuàng )新，不斷破解行業(yè)難題，成為行業(yè)領(lǐng)域知名企業(yè)。

走進(jìn)鈦瑪科試驗平臺，工作人員正對一臺新型智能化質(zhì)量檢測設備進(jìn)行調試，作業(yè)臺上的工作場(chǎng)景格外吸引眼球，一個(gè)弧形罩裝置，罩在了模擬生產(chǎn)線(xiàn)的裝置上，頂部安裝了視覺(jué)成像系統，內部發(fā)出深紅色的光打在材料上，隨著(zhù)材料高速傳動(dòng)，旁邊的檢測屏實(shí)時(shí)顯示材料的表面狀態(tài)，遇到毛刺或其他缺陷，立即抓取圖像并報警?！斑@套裝置看起來(lái)簡(jiǎn)單，實(shí)現功能的技術(shù)卻非常復雜，鈦瑪科公司總經(jīng)理楊牧指著(zhù)這臺智能質(zhì)量檢測設備說(shuō)，打在檢測材料上的光，需要針對不同產(chǎn)品從范圍廣泛的光譜中，測試找到能精準呈現產(chǎn)品瑕疵的光，還要通過(guò)弧形罩等裝置調整光源環(huán)境，而視覺(jué)成像系統需要實(shí)現毫秒級抓拍，通過(guò)人工智能和深度學(xué)習算法，精準識別產(chǎn)線(xiàn)上高速傳送材料上的瑕疵。

多年來(lái)，鈦瑪科持續研發(fā)積累了70多項專(zhuān)利技術(shù)，開(kāi)發(fā)了糾偏控制系統、視覺(jué)檢測系統、張力控制系統、厚度測量及控制系統、激光斷面輪廓掃描系統等核心技術(shù)產(chǎn)品，以此為基礎，憑借多年經(jīng)驗開(kāi)發(fā)出適用于多領(lǐng)域智能化質(zhì)量檢測設備，支撐企業(yè)不斷擴充市場(chǎng)。

5年前鈦瑪科入駐了北京經(jīng)開(kāi)區，在高端產(chǎn)業(yè)聚集的環(huán)境中，持續提升技術(shù)實(shí)力與拓展市場(chǎng)，成為行業(yè)內知名企業(yè)。如今，鈦瑪科智能化質(zhì)量檢測設備已經(jīng)在鋰電池、橡膠輪胎、印刷包裝、紡織印染、衛生用品等行業(yè)廣泛應用，與寧德時(shí)代、大族激光、中冶京誠等各行業(yè)頭部企業(yè)緊密合作，用在線(xiàn)質(zhì)量智能檢測技術(shù)設備，幫助客戶(hù)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量。截至2020年底，鈦瑪科每年銷(xiāo)售收入已達1.5億元。

“基于多年自主研發(fā)探索的成功經(jīng)驗，基于區域產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新環(huán)境的持續優(yōu)化，我們啟動(dòng)建設了人工智能視覺(jué)檢測研發(fā)中心?！睏钅琳f(shuō)，從鈦瑪科入駐北京經(jīng)開(kāi)區開(kāi)始，就感受到營(yíng)商環(huán)境的持續優(yōu)化，對于企業(yè)來(lái)說(shuō)，高層次研發(fā)人才聚集，加速推進(jìn)研發(fā)項目進(jìn)程。當前北京經(jīng)開(kāi)區正大力推進(jìn)“兩區”建設，能夠感受到區內營(yíng)商環(huán)境和產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新環(huán)境快速升級，優(yōu)勢條件疊加讓鈦瑪科公司決定啟動(dòng)該研發(fā)中心項目建設。

據楊牧介紹，建設人工智能視覺(jué)檢測研發(fā)中心項目將投入1億元以上資金，進(jìn)一步擴充研發(fā)團隊，升級迭代智能化質(zhì)量檢測領(lǐng)域技術(shù)，讓在線(xiàn)質(zhì)量檢測精度達到國際領(lǐng)先水平。在鋰電池行業(yè)，在線(xiàn)質(zhì)量檢測精度客戶(hù)實(shí)際需求是達到微米級的精度，這也是相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量高穩定性、高可靠性的重要支撐。微米級是通過(guò)顯微鏡才能看到的產(chǎn)品質(zhì)量精度，以鋰電池正負極銅箔、鋁箔材料來(lái)說(shuō)，分切端面毛刺越大越容易導致整個(gè)電池發(fā)熱，嚴重的還會(huì )影響整體性能，通過(guò)在線(xiàn)質(zhì)量檢測設備將毛刺控制在微米級以下，將進(jìn)一步提高鋰電池的可靠性和穩定性。在鋰電池行業(yè)，目前國際上還沒(méi)有任何公司可以達到微米級精度的實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測，鈦瑪科人工智能視覺(jué)檢測研發(fā)中心建成后，計劃在未來(lái)2-3年內達到微米級實(shí)時(shí)在線(xiàn)質(zhì)量檢測精度，將推向鋰電池以及電子產(chǎn)品領(lǐng)域應用，“亦莊智造”新能源汽車(chē)、新一代信息技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)產(chǎn)品，有望在這項“亦莊創(chuàng )造”產(chǎn)品的支撐下，進(jìn)一步迭代升級。